油浴式細(xì)紗機(jī)齒輪箱的維修管理實(shí)踐

在總結(jié)油槽齒輪箱日常維護(hù)工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，自主設(shè)計(jì)了8種專用工具，改進(jìn)了4種操作方法，顯著提高了工作效率，降低了員工的勞動強(qiáng)度。紡織機(jī)械：加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動規(guī)律隨花式線要求而異。 延長了機(jī)械零件的使用壽命，減少了機(jī)器材料的消耗，提高了產(chǎn)量。

我公司使用的 ZJ-1268和 ZJ-1298旋轉(zhuǎn)機(jī)車采用油浴變速箱，大部分齒輪隱藏在變速箱內(nèi)，當(dāng)齒輪故障維修比較麻煩時，維修效率較低。經(jīng)過長期的研究，自行設(shè)計(jì)了三種維修工具，創(chuàng)新維修操作，有效提高了維修效率，現(xiàn)將相關(guān)經(jīng)驗(yàn)與大家分享。

首先，制作專用維護(hù)工具

　　1.1拆軸拉瑪

　　我們自己原來在拆卸各類軸和齒輪時，都是通過使用進(jìn)行組合螺桿（見圖1）作為一個工具，在拆卸工作過程中很容易出現(xiàn)損壞軸和齒輪，為此需要我們學(xué)生自制了可以從齒輪箱正面拆出里面包括各類軸的拆軸拉瑪（見圖2），使拆卸過程中由于齒輪和軸受力均衡、拆卸方便（見圖3），從而能夠有效方法避免了齒輪和軸損壞的現(xiàn)象， 提高了企業(yè)維修管理效率，減少了機(jī)物料資源消耗。

　　1.2引軸工具

在安裝No.9、No.10和No.11軸時，需要穿過齒輪箱中傳動齒輪，傳動齒輪有兩個6005軸承，在兩個軸承之間夾有隔套，在軸螺紋過程中隔套容易移動（見圖4），導(dǎo)致軸不能正常螺紋。 為此，我們制作了一個導(dǎo)向軸工具（見圖5），并在安裝軸9、10和11之前將導(dǎo)向軸裝置固定在軸上，從而使導(dǎo)向軸能夠一次順利地穿過傳動齒輪中的軸承。 提高了維護(hù)效率。

1.3軸承安裝擋板

1號和2號軸內(nèi)壁板的固定軸承需要安裝在齒輪箱中。由于操作空間有限，錘子等工具無法正常發(fā)揮作用(見圖7)，維護(hù)成本費(fèi)時費(fèi)力。所以我們做了一個軸承安裝擋板(見圖8)，把要安裝的軸承放在軸上，把軸承安裝擋板掛在需要安裝軸承的內(nèi)壁板上(見圖9)，用錘子在齒輪箱外面操作。

　　二、創(chuàng)新進(jìn)行維修實(shí)踐操作法

在設(shè)備日常點(diǎn)檢過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)頭齒輪箱有故障時，我們原本想把托架上所有壓力都卸掉，然后再進(jìn)行維修，這樣往往會導(dǎo)致整車破損，給作業(yè)團(tuán)隊(duì)帶來很大的工作量。 特別是在生產(chǎn)氨綸包芯機(jī)的工作臺上，維修后必須重新運(yùn)行，10名操作人員至少1名。